PCB Montažne linije za hitro obračanje prototipa za SMT PCB Montaža
prototip za hitro obračanje in množična proizvodnja za SMT PCB Assembly 6 PCB Montažne linije
Podrobne specifikacije:
Plasti
|
2
|
Material
|
FR-4
|
Debelina plošče
|
1,6 mm
|
Debelina bakra
|
1oz
|
Površinska obdelava
|
HASL LF
|
Soldmask & Silkscreen
|
Zeleno-belo
|
Standard kakovosti
|
IPC razred 2, 100 % E-testiranje
|
Certifikati
|
TS16949, ISO9001, UL, RoHS
|
Kaj lahko storimo za vas:
· PCB & PCBA Design
· Proizvodnja tiskanih vezij (prototip, majhna do srednja, masovna proizvodnja)
· Izvor komponent
· PCB sklop/SMT/DIP
Za popolno ponudbo tiskanega vezja/PCBA posredujte naslednje informacije:
· Datoteka Gerber, s podrobno specifikacijo tiskanega vezja
· BOM Seznam (boljše z excel fomart)
· Fotografije PCBA (če ste to PCBA že naredili )
Zmogljivost proizvajalca:
Kapaciteta
|
Dvostransko: 12000 m² / mesec Večplastno: 8000 m² / mesec
|
Najmanjša širina črte/razmik
|
4/4 mil (1mil=0,0254 mm)
|
Debelina plošče
|
0,3~4,0 mm
|
Plasti
|
1~20 plasti
|
Material
|
FR-4, aluminij, PI
|
Debelina bakra
|
0,5 ~ 4 oz
|
Material Tg
|
Tg140~Tg170
|
Največja velikost PCB
|
600*1200 mm
|
Najmanjša velikost luknje
|
0,2 mm (+/- 0,025)
|
Površinska obdelava
|
HASL, ENIG, OSP
|
Zmogljivost SMT
SMT (tehnologija površinske montaže) Sestavljanje tiskanega vezja je metoda vstavljanja in spajkanja elektronskih komponent na ploščo tiskanega vezja (PCB). Pri montaži SMT so komponente nameščene neposredno na površino tiskanega vezja, namesto da gredo skozi luknje kot pri montaži skozi luknje. SMT se pogosto uporablja v sodobni proizvodnji elektronike zaradi svojih prednosti v smislu velikosti komponent, gostote in avtomatizacije. Tu so ključni koraki pri sestavljanju PCB SMT:
Tiskanje šablon: Prvi korak je nanos spajkalne paste na PCB. Šablona, običajno izdelana iz nerjavečega jekla, je poravnana čez PCB, spajkalna pasta pa se nanese skozi odprtine v šabloni na spajkalne blazinice. Spajkalna pasta vsebuje drobne delce spajke, suspendirane v fluksu.
Namestitev komponent: Ko je spajkalna pasta nanesena, se avtomatiziran stroj za namestitev komponent, znan tudi kot stroj za pobiranje in namestitev, uporabi za natančno pozicioniranje in namestitev komponent SMT na spajkalno pasto. Stroj pobere komponente iz kolutov, pladnjev ali cevi in jih natančno postavi na določena mesta na tiskanem vezju.
Reflow spajkanje: Po namestitvi komponent gre PCB s spajkalno pasto in komponentami skozi postopek reflow spajkanja. PCB je podvržen nadzorovanemu segrevanju v pečici za ponovno pretakanje, kjer je spajkalna pasta podvržena fazni spremembi iz paste v staljeno stanje. Staljena spajka tvori metalurške vezi med vodniki komponent in ploščami PCB, kar ustvarja zanesljive električne in mehanske povezave.
Pregled in testiranje: Po postopku reflow spajkanja se sestavljeno tiskano vezje pregleda in testira za zagotavljanje kakovosti. Sistemi avtomatiziranega optičnega pregleda (AOI) ali druge metode pregleda se uporabljajo za odkrivanje napak pri spajkanju, kot so nezadostna ali pretirana količina spajkanja, neporavnane komponente ali spajkalni mostički. Za preverjanje funkcionalnosti sestavljenega tiskanega vezja se lahko izvede tudi funkcionalno testiranje.
Dodatna obdelava: Odvisno od posebnih zahtev sklopa tiskanega vezja se lahko izvedejo dodatni koraki, kot je nanos konformnega premaza, čiščenje ali predelava/popravilo morebitnih ugotovljenih napak. Ti koraki zagotavljajo končno kakovost in zanesljivost sklopa SMT.
Sestavljanje PCB SMT ponuja številne prednosti, vključno z večjo gostoto komponent, nižjimi proizvodnimi stroški, izboljšano celovitostjo signala in povečano učinkovitostjo proizvodnje. Omogoča sestavljanje manjših in lažjih elektronskih naprav z izboljšano zmogljivostjo.
Fotografije tega hitre proizvodnje prototipa in množične proizvodnje za SMT PCB Assembly 6 PCB Montažne linije